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    喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
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    详细说明

    原理:
        空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

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    特点:

    ● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
    ● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
    ● 生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序 ,提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

    技术数表:

    项目/参数
    型号:LPG
    5
    25
    50
    100
    150
    200-2000
    入口温度℃
    140~350自控
    出口温度℃
    ~80-90
    水份最大蒸发量kg/h
    5
    25
    50
    100
    150
    200-2000
    离心喷雾头转动形式
    压缩空气传动
    机械传动
    转速(r.p.m)
    25000
    18000
    18000
    18000
    15000
    8000-15000
    喷雾盘直径(mm)
    50
    100
    120
    140
    150
    180-340
    热源
    电+蒸汽
    电+蒸汽、燃油、煤气
    由用户自己解决
    电加热最大功率KW
    9
    36
    63
    81
    99
     
    长×宽×高(m)
    1.8×0.93×2.2
    3×2.7×4.26
    3.7×3.2×5.1
    4.6×4.2×6
    5.5×4.5×7
    根据具体情况确定
    干粉回收率%
    ≥95
    ≥95
    ≥95
    ≥95
    ≥95
    ≥95

    注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

     


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